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数控剪板机下料时有哪些注意点?

2019-10-12 10:42:52??????点击:

数控剪板机切割机应注意的几个问题

一个。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。本规范适用于各种黑色金属直边和其他类似冲裁的材料坯料的剪切。

b. 被剪切的材料厚基本尺寸为0.5~6 毫米,最大宽度为2500毫米。

  2、材料

a.材料应符合技术要求。

   b. 材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。

  3、设备及工艺装备、工具。

a.板、钳、水壶、螺丝刀、锤子。

湾游标卡尺,外径千分尺,钢尺,钢卷尺,方形尺,手写笔。

  4、工艺准备

一个。熟悉图纸和相关工艺要求,充分了解被加工零件的几何形状和尺寸要求。

b.根据图纸要求进行材料检查,并检查材料是否符合工艺要求。c.为了减少消耗,提高材料利用率,应合理计算超挖的方法。

d。将合格的材料整齐地堆放在机器旁边。

  e. 给数控剪板机各油孔加油。

检查切割机刀片是否锋利牢固,并根据板材厚度调整叶片间隙。

  5、工艺过程

一个。首先使用钢尺测量刀刃和挡板之间的距离(根据加工卡),重复测量几次,然后尝试切割一块材料以检查尺寸是否正确,例如尺寸公差在指定范围内。可以进行在线切割。如果不满足公差,则应重新调整定位距离,直到满足指定的要求。然后调整纵向挡板,使纵向和横向板或边缘成90°且紧密。

湾当驱动测试剪切时,应注意片材的侧面彼此垂直。第一次检查可以在生产之前满足工艺卡的要求。否则,应重新构造垂直和水平挡板。

辅助人员应配合良好,并在加工过程中随时检查尺寸、毛刺和角度,并及时与操作人员联系。

  d. 剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放,不可随意乱放,以防止规格混料及受压变形。

  e. 为减少刀片磨损,钢板板面及台面要保持清洁,数控剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。

f.剪切板的宽度不得小于20毫米。

  6、工艺规范

一个。根据生产批次,采取合理的安排方法,先减少散装物料,然后降低物料利用率。

b.如果零件是弯曲零件或具有材料线,则应根据其纹理和轧制方向进行切割。

c.钢板的剪切毛刺应符合表1的要求:表1mm材料厚毛刺高度0.1≤0.7≤0.05≤2.5≤0.18≤1.2≤0.03≤4≤0.25 1.3≤1.8≤0.3表2mm材料厚度(Z)0.25 0.05 0.07 0.07 0.50 0.07 1.00 0.07 1.00 0.07 1.50.12 2.50 0.15 3.00 0.20 4.00 0.35 6.50 0


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